聚氨酯发泡直埋热水保温管简易工艺流程

聚氨酯发泡直埋热水保温管简易工艺流程

防水、防腐、耐老化：由于聚氨酯泡沫的闭孔率可达到92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层，不仅可以起到保温隔热的作用，而且能有效地防止水、湿气以及其它种种腐蚀性液，气体的浸透，防止微生物的滋生和发展。

适应性强：聚氨酯泡沫与各种材不进行牢固的粘合，因此，作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度 120℃-196℃，短时(十几小时)可达196℃，如果用户需长期温度190度，我们可根据用户需要用高温料成型。

A. 聚乙烯管易老化,如露天寄存宜用篷布等物隐瞒,堆积处应远离高热源和火源,制成保温管后,制止暴晒,骤冷,不然聚乙烯管易开裂,影响商品功用和运用寿命。
B.运送和穿管过程中,应避免野蛮装卸,挂钩过细,过硬,用力过猛,不然易构成聚乙烯管摔坏,划伤或撕裂。
C.管材壁厚可调整,壁厚,色彩可按用户需要出产,因管材壁厚不一样,保温层厚度为约数,应按实习厚度核算。
D.与管材配套的支架,塑料塞,两端法兰盘,焊条,焊枪,热缩带等。
E.表中的答应误差是按CJ/114-2000职业标准拟定的。
核算公式为：外径≤

400mm时,上下误差之和=0.1×公称壁厚 0.2
外径≥400mm时,上下误差之和=0.15×公称壁厚 0.2

直埋式预制保温管(管中管)：直埋式保温管由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温紧密结合而成。

聚氨酯发泡直埋热水保温管简易工艺流程较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点。

1、　保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。

2、　具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

3、　在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。

4、　使用寿命可达30－50年，正确的安装和使用使管网维修费用低。

5、　可设置报警系统，自动测管网渗漏故障，准确显示故障位置并自动报警。

聚氨酯硬质泡沫塑料是目前较好的保温材料,广泛应用于墙体保温冷库喷涂、冷库设备保温、太阳能、冰箱、运输空调车、热力管道、楼顶隔热等方面，具有防水、耐腐蚀、重量轻、粘结性好、导热系数低等优良性能。聚氨酯保温管壳采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下，经化学反映发泡而成。

一种是由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。只需将除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，中间注入聚氨酯泡沫，使之充分填满钢管与聚乙烯套管之间的空隙，使钢管、套管、保温层形成一个牢固的整体，达到防腐保温的效果；这种防腐保温方式可以架空或者埋在地下，整个施工过程均可在现场进行。简易工艺流程：　钢管检验-除锈防腐-穿管成型－封头修补-成品检验－成品堆放主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、快出滚轮、检验平台等。

聚氨酯保温又称“夹克管"其有“两步法"构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。聚氨酯夹克管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。