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由于硬质聚氨酯泡沫塑料(PU硬泡)具有重量轻、绝热效果好、施工方便等特点,还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等优良特性,在国内外已广泛用于航天、船舶、石油、电子设备、车辆、食品等工业部门。
较低密度的PU硬泡主要用作隔热(保温)材料,较高密度的PU硬泡可用作结构材料(仿木材)。
PU硬泡的热导率比聚苯乙烯及其他泡沫塑料以及天然保温材料的低,绝热效果优良,并且可现场浇注或喷涂成型,与被保温材料结合成一体,使得保温效果更好,因此,在保温隔热领域,聚氨酯泡沫塑料是材料,应用面极广。
PU硬泡主要用途有以下几个方面
PU硬泡是冷冻、冷藏设备理想的绝热材料,能达到较理想的保温效率。
冰箱、冰柜是居民家庭和食品工业等行业普遍使用的电器。采用PU硬泡作为绝热层的冰箱、冷柜,绝热层薄,在相等外部尺寸条件下,有效容积比其他材料作绝热层时大得多,并减轻电器的自重。
PU硬泡强度较高,浇注在冰箱的壳体与内衬之间,形成整体,不存在“热桥",确保了冰箱、冰柜整体优异的绝热效果。家用电热水器、太阳能热水器、啤酒桶夹层中一般采用硬质聚氨酯泡沫塑料体保温材料。PU硬泡还用于制造便携式保温箱,用于运送需低温贮存的生物制品、药品和需保温保鲜的食品。
随着渔业和肉类加工业的发展,往往就地加工、速冻、冷藏这些食品,以减少腐败变质、提高资源利用率。海洋渔业、肉类等食品加工业等企业的冷冻冷藏室、大型冷库也多用聚氨酯泡沫塑料作隔热材料,多采用硬泡金属夹芯板材组装,方便、快捷。
许多酿酒、化工、贮运等企业,存在不同的保热、保冷等要求,PU硬泡施工方便、卫生、保温效果优良,是良好的保温材料。
贮罐、管道是工业生产中常用的设备,在石油、天然气、炼油、化工、轻工等行业均广泛使用。为防止热量或冷量在贮槽贮存的过程中或者在输送过程中损失,冷/热贮罐和管道必须采取保温措施。
贮罐形状有球形、圆柱形,PU硬泡可采取喷涂、浇注及粘贴预制泡沫三种方法施工。对于大型贮罐用喷涂法施工较宜; 也可先在贮罐外加上一个金属薄板围套,再用浇注法成型。形状规则的圆柱形贮罐可采用预制硬泡块与罐外壁粘贴的工艺。
贮放低温介质的贮罐,一般须在硬质泡沫塑料外加防潮层。对于贮运液化石油气和液化天然气的低温贮罐(温度低于-30℃),PU硬泡设置在金属罐内侧或罐外,最好采用玻纤增强硬泡。
PU硬泡作为管道保温材料,普遍用于原油输送管道、石油化工等行业管道的绝热,已成功地取代珍珠岩等吸水性较大的材料。
城市、工厂集中供热工程的热水管道一般采用PU硬泡作保温材料,要求长期耐100℃,其中主管道要求耐130°C甚至更高的温度,已有一些耐高温PU硬泡产品被开发用于此类用途。集中供热管道要求尽量埋于地下,而且要求有一定的耐压性能和较长的使用寿命。
房屋建筑是PU硬泡的最重要应用领域之一。美国等国家的建筑用PU硬泡占硬泡总耗用量的一半左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上。世界上很多国家对房屋建筑能量消耗都有明确的规定,这促进了硬泡在房屋建筑中的应用。美国建筑用聚氨脂泡沫塑料年消耗量在30万吨左右,占建筑泡沫市场的65% (其余为聚苯乙烯和酚醛泡沫),占PU硬泡总量的50%左右。
在我国,硬泡已被推广应用于住宅和办公楼屋顶的隔热防水,墙壁的隔热,冷库、粮库等的保温材料等。喷涂硬泡用于屋顶,外加保护层,兼具隔热保温和防水的双重效果。
金属面硬质聚氨酯夹芯板,是以阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料(分PU、PIR两种不同配方)作芯材,以彩色涂层钢板为面材,通过PU或PIR发泡连续成型而得,又称复合板材。它集轻质、高强、隔热、防水、装饰于一体,是一种易于生产、施工、安装的多功能新型建筑材料。
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